Установка фильтрации масляного тумана ВАУ МТ КАМА-УТИ 8 000 М
Аспирационная установка КАМА-УТИ 8 000 М
ориентирована как на общую рециркуляционную очистку воздуха от аэрозолей масляного тумана, так и на отведение и улавливание масляного тумана или мелкой взвеси СОЖ непосредственно из рабочей зоны станков. Кама 8 000 М отличается большой производительность и автоматическим поддержанием заданного расхода воздуха. А опциональные блоки позволяют использовать ее для поддержания температурных параметров в помещении.
Оставьте заявку по телефону +7 (912) 258-39-50
или Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript..
Масляный туман – это аэрозоль, состоящий из мельчайших капель масла и/или смазочно-охлаждающей жидкости (далее СОЖ). Он образуется в процессе работы на токарных, токарно-фрезерных и иных типах станков, в которых применяется СОЖ. Также масляный туман выделяется при работе электроэрозионных станков, закалке деталей в масле и других технологических процессах.
Присутствие масляного тумана и паров СОЖ в воздухе рабочих помещений ведет к следующим негативным последствиям:
- масляный туман вреден для здоровья, вдыхаемый с воздухом, он осаждается и накапливается в легких и дыхательных путях. Кроме того, масляный туман имеет характерный неприятный запах.
- частицы масла осаждаются на различных поверхностях, в том числе на окнах и стенах, образуя масляную пленку, к которой прилипают и накапливаются загрязнения. Особенно интенсивно процесс происходит в системах вентиляции и кондиционирования. Все это приводит к дополнительным затратам на очистку.
- накапливаясь на различных поверхностях оборудования (станки, блоки кондиционеров, цепи управления и пр.), масляные загрязнения приводят к преждевременному износу, нарушениям в работе и поломкам.
- накопление масла и пыли на оборудовании и, в системах воздуховодов, часто являются причиной возгораний.
- повышенное содержание в воздухе паров масла и скопление масла в элементах вентиляции и др. поверхностях – источники повышенного внимания надзорных органов.
Стандартное оснащение установки КАМА-УТИ 8 000 М
- корпус с блоком управления и камерой разряжения
- блок вентилятора шумоизолированный
- поддон, снабженный дренажным сливом
- встроенная защита двигателя от перегрузок и перегрева
- реле напряжения, перекоса и последовательности фаз
- плавный пуск и остановка электродвигателя
- световая индикация загрязнения фильтров грубой очистки
- механические сепараторы улавливания масляного тумана
- патронные фильтр элементы высокой степени очистки
- съемные маслозащитные чехлы для патронных фильтров
Технические характеристики вентиляционно-аспирационной установки КАМА-УТИ 8 000 М
Наименование характеристики |
ВАУ-МТ «Кама-УТИ» 8000 М |
|
1 |
Производительность, м3/час. |
8000 |
2 |
Потребляемая мощность, макс. (Вт) |
11000 |
3 |
Класс очистки |
H 11 |
4 |
Уровень шума, максимальный (дБ) |
77 |
5 |
Номинальное напряжение, (В) |
380 |
6 |
Обороты вентилятора макс. (об/мин.) |
2600 |
7 |
Тип вентилятора |
Центробежный |
8 |
Типы / размер (мм) применяемых фильтров |
Патронные / 350*1000 |
9 |
Площадь фильтрации, м2 |
120 |
10 |
количество (шт) / материал фильтров |
6 / стеклоткань |
12 |
Класс очистки |
H 11 |
13 |
Габаритные размеры без опциональных блоков Д х Ш х В, (мм.) |
2280х985х2600 |
14 |
Габаритные размеры с блоком-воздухораспределителем Д х Ш х В, (мм.) |
2280х1050х4300 |
15 |
Габаритные размеры с опциональными блоками Д х Ш х В, (мм.) |
2280х1050х5258 |
Принцип работы установки: загрязненный парами СОЖ, масляного тумана, а также твердыми примесями воздух втягивается в аспирационную установку и последовательно проходит 4 ступени очистки:
- приемная камера с системой механических сепараторов в которой происходит отделение до 100% крупных частиц, а также большая часть остальных фракций загрязнителя. Уловленные частицы объединяются, укрупняются и стекают в мусороприемный поддон, жидкая фракция СОЖ через дренаж может возвращаться в станок для повторного использования.
- масляный поддон. После приемной камеры, воздух поступает в нижнюю часть фильтровальной камеры, ударяясь в масляный поддон (агрегация частиц масла).
- промежуточный наборный фильтр большой площади из нержавеющей сетки, отделяет масляный поддон от основной фильтровальной камеры.
- маслозащитные чехлы. Чехлы одеваются на патронные фильтры, они улавливают значительное количество оставшихся после сепаратора частиц загрязнителя, предотвращают прямое попадание частиц загрязнителя на основные фильтр-элементы.
- основные картриджные фильтр элементы патронного типа, улавливают до 99,95% всех остаточных механических примесей. Суммарная площадь фильтрации 108 м2, материал стеклоткань, класс фильтрации HEPA 11.
- Фильтр элементы класса HEPA 14 улавливают мельчайшие остаточные частицы (опционально, требуется дополнительный блок).
- Предварительный блок-каплеуловитель (опционально).
ДОПОЛНИТЕЛЬНЫЕ БЛОКИ
- приемный каплеуловитель прямоугольного сечения.
- Дополнительный блок - воздухораспределитель
- Дополнительный блок-теплообмена
- Чиллер (65 кВт, 130 кВт)
Дополнительные блоки устанавливаются в виде надстройки над основным модулем, при этом изменяется только общая высота конструкции.
*Дооснащение опциональными блоками возможно на уже действующую установку!
Чиллер 65 кВт
(условная площадь эффективного применения 300 м2)
- Холодопроизводительность: 65 кВт
- Теплопроизводительность: 72 кВт
- Охлаждение + обогрев - R410a
- Максимальное потребление 24 кВт, (входящий ток 49А)
- Двойные низкоскоростной спиральные компрессоры
- Регулировка энергопотребления
- Уровень шума 75 дБ
- Рабочая температура окружающей среды:
- охлаждение от +4 ºС до +46 ºС
- нагрев от +4 ºС до +21 ºС
- Рабочая температура воды:
- охлаждение: от 0 ºС до +17 ºС (при температуре менее 5 ºС, необходимо использовать незамерзающий теплоноситель)
- нагрев: от 22 ºС до 50 ºС
- вес 860кг
Габаритный чертеж Чиллер 65 кВт
Чиллер размещается за пределами помещения, (возможен монтаж на крыше). В зависимости от режима работы: он охлаждает или нагревает теплоноситель, который циркулирует между чиллером и теплообменником.
Модуль теплообменника расположен между блоком вентилятора и блоком-воздухораспределителем. Очищенный воздух из блока вентилятора поступает в теплообменник, где он дополнительно нагревается или охлаждается. После этого воздух направленно подается ч/з сопла блока-воздухораспределителя.
Такая конфигурация позволяет с использованием минимального количества оборудования не только очищать воздух, но и задавать ему необходимые температурные параметры. Кроме того, на теплообменник подается уже очищенный воздух, что позволяет сохранять эффективность его работы без частого обслуживания.
Остались вопросы?
Позвоните по телефону +7 (912) 258-39-50, отправьте заявку на Адрес электронной почты защищен от спам-ботов. Для просмотра адреса в вашем браузере должен быть включен Javascript.
или оставьте заявку на сайте, мы проконсультируем и ответим на все вопросы.
JoomShopping Download & Support